সমর্থন সিস্টেমের উন্নতি করে শিয়ারিং মেশিনের সামগ্রিক কম্পন প্রতিরোধের কীভাবে উন্নত করবেন?

সামগ্রিক কম্পন প্রতিরোধের উন্নতি করা শিয়ারিং মেশিন সরঞ্জামের কার্যকারিতা অনুকূলকরণ, পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার উন্নতির মূল চাবিকাঠি। সমর্থন সিস্টেমের উন্নতি করে, সরঞ্জামগুলিতে কম্পনের প্রভাব কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।

1। ফ্রেম কাঠামোর নকশা অনুকূলিত করুন
অনমনীয়তা বৃদ্ধি করুন: শিয়ারিং মেশিনের ফ্রেম কাঠামো সমর্থন সিস্টেমের মূল অংশ। ফ্রেমের বেধ বাড়িয়ে বা উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলি (যেমন কাস্ট ইস্পাত বা উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল) ব্যবহার করে সামগ্রিক অনমনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে কম্পন হ্রাস করা যায়।
সংযোগের অংশগুলি শক্তিশালী করুন: ফ্রেমের ld ালাই বা বোল্ট সংযোগ অংশগুলি সাধারণত কম্পনের দুর্বল পয়েন্ট হয়। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি অনুকূল করে (যেমন লো-হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং রডগুলি ব্যবহার করে বা প্রিহিটিং চিকিত্সা) বা সংযোগকারী অংশগুলির সংখ্যা এবং শক্তি বৃদ্ধি করে, কম্পন সংক্রমণ হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করা যায়।
সসীম উপাদান বিশ্লেষণ (এফএএ): শিয়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্রেমের স্ট্রেস বিতরণ এবং কম্পনের বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকরণ করতে, উচ্চ চাপের অঞ্চলগুলি এবং কম্পন হট স্পটগুলি সনাক্ত এবং অনুকূলিত করতে সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
2 ... কম্পন-স, স্যাঁতসেঁতে প্রযুক্তি প্রবর্তন করা
কম্পন-স্যাঁতসেঁতে প্যাড:
শিয়ারিং মেশিনের বেস এবং গ্রাউন্ডের মধ্যে কম্পন-স্যাঁতসেঁতে প্যাডগুলি (যেমন রাবার প্যাড বা যৌগিক কম্পন-স্যাঁতসেঁতে উপকরণ) ইনস্টল করা কম্পন শক্তি শোষণ করতে এবং ছড়িয়ে দিতে পারে এবং সরঞ্জাম এবং আশেপাশের পরিবেশের উপর কম্পনের প্রভাব হ্রাস করতে পারে।
স্যাঁতসেঁতে আবরণ:
ফ্রেমের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের স্যাঁতসেঁতে উপকরণগুলি (যেমন ভিসকোলেস্টিক আবরণ বা পলিমার আবরণ) কম্পন শক্তিকে তাপ শক্তিতে রূপান্তর করতে পারে, যার ফলে কম্পনের প্রশস্ততা হ্রাস করে।
যৌগিক উপকরণ:
ফ্রেমের কিছু উপাদান তৈরি করতে উচ্চ স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য (যেমন কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড কমপোজিট উপাদান) সহ যৌগিক উপকরণগুলি ব্যবহার করা একই সাথে অনমনীয়তা এবং কম্পন হ্রাসের প্রভাবগুলিকে উন্নত করতে পারে।
3। সমর্থন পায়ের নকশা উন্নত করুন
সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থন পা:
সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে এবং ঝুঁকির কারণে অতিরিক্ত কম্পন এড়াতে স্থলটির অসম অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থন পায়ের নকশা করা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ইলাস্টিক সমর্থন পা:
সমর্থন পা তৈরির জন্য ইলাস্টিক উপকরণগুলি (যেমন রাবার বা স্প্রিং ইস্পাত) ব্যবহার করা কার্যকরভাবে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনগুলি শোষণ করতে পারে এবং বাহ্যিক কম্পন উত্সগুলি (যেমন অন্যান্য সরঞ্জাম বা স্থল কম্পন) বিচ্ছিন্ন করতে পারে।
বিতরণ সমর্থন: সরঞ্জামের নীচে সমানভাবে সমর্থন পা বিতরণ করুন এবং লোড বিতরণকে ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং স্থানীয় কম্পন হ্রাস করতে সরঞ্জামের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র অনুযায়ী বিন্যাসটি অনুকূল করুন।

4। জলবাহী সিস্টেমের স্থায়িত্ব অনুকূলিত করুন
কম্পন স্যাঁতসেঁতে ভালভ: হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি কম্পন স্যাঁতসেঁতে ভালভ বা জমে থাকা ইনস্টল করা হাইড্রোলিক শক এবং পালসেশন শোষণ করতে পারে, যার ফলে জলবাহী ওঠানামার কারণে কম্পন হ্রাস করা যায়।
নমনীয় পাইপলাইন: অনমনীয় পাইপলাইনের পরিবর্তে নমনীয় হাইড্রোলিক পাইপলাইনগুলি ব্যবহার করে জলবাহী তেলের প্রবাহের সময় উত্পন্ন কম্পন সংক্রমণ হ্রাস করতে পারে।
তেল সার্কিট ডিজাইনটি অনুকূল করুন: জলবাহী সার্কিটের বিন্যাস এবং পাইপ ব্যাসার্ধের নির্বাচনকে অনুকূল করে তরল অশান্তি এবং চাপের ওঠানামা হ্রাস করুন, যার ফলে কম্পনের উত্স হ্রাস করুন।
5। গতিশীল ভারসাম্য এবং জড়তা ক্ষতিপূরণ
সরঞ্জাম বিশ্রামের ভারসাম্য: শিয়ারিং মেশিনের বাকি সরঞ্জামটিতে একটি গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করুন এবং কাউন্টারওয়েট যুক্ত করে বা ভর বিতরণ সামঞ্জস্য করে ভারসাম্যহীনতার কারণে সৃষ্ট কম্পনটি দূর করুন।
জড়তা ক্ষতিপূরণ ডিভাইস: উচ্চ-গতির শিয়ারিং অবস্থার অধীনে, শিয়ারিংয়ের সময় কম্পনটি জড়তা ক্ষতিপূরণ ডিভাইস (যেমন একটি ফ্লাইওহিল বা ভারসাম্য ব্লক) যুক্ত করে অফসেট করা যেতে পারে।
6 .. কম্পন বিচ্ছিন্নতা এবং বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থা
কম্পন বিচ্ছিন্নতা প্ল্যাটফর্ম:
শিয়ারিং মেশিনের অধীনে একটি কম্পন বিচ্ছিন্নতা প্ল্যাটফর্ম (যেমন এয়ার স্প্রিং আইসোলেটর বা স্টিল স্প্রিং আইসোলেটর) ইনস্টল করা কার্যকরভাবে বাহ্যিক কম্পন উত্সগুলি (যেমন স্থল কম্পন বা সংলগ্ন সরঞ্জামগুলির কম্পন) বিচ্ছিন্ন করতে পারে।
স্বতন্ত্র ভিত্তি:
শিয়ারিং মেশিনের জন্য একটি স্বাধীন ফাউন্ডেশন কাঠামো (যেমন শক্তিশালী কংক্রিট বেস) ডিজাইন করা এবং এটি আশেপাশের স্থল থেকে পৃথক করা কম্পন সংক্রমণ হ্রাস করতে পারে।
7 .. গাইড রেল এবং স্লাইডিং উপাদানগুলির উন্নতি
উচ্চ-নির্ভুলতা গাইড রেল:
উচ্চ-নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইড রেল বা বল গাইড রেলগুলি ব্যবহার করে সরঞ্জাম ধারক চলাচলের সময় ঘর্ষণ এবং ছাড়পত্র হ্রাস করতে পারে, যার ফলে কম্পন হ্রাস করা যায়।
তৈলাক্তকরণ অপ্টিমাইজেশন:
গাইড রেলগুলির লুব্রিকেশন শর্তগুলি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা এবং অনুকূলকরণ করা এবং স্লাইডিং উপাদানগুলি শুকনো ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট কম্পন এবং শব্দকে হ্রাস করতে পারে।
প্রিলোড সামঞ্জস্য:
গাইড রেল এবং স্লাইডারের মধ্যে উপযুক্ত প্রিলোড প্রয়োগ করা চলাচলের সময় আলগাতা এবং কম্পন হ্রাস করতে পারে।
উপরের পদ্ধতিগুলির বিস্তৃত প্রয়োগের মাধ্যমে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে শিয়ারিং মেশিনের সামগ্রিক কম্পন প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে