সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনের শক্তি খরচ এবং নির্গমন কি পরিবেশের উপর প্রভাব ফেলবে?

শক্তি খরচ এবং নির্গমন সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিন প্রকৃতপক্ষে পরিবেশের উপর প্রভাব ফেলতে পারে, বিশেষত বৃহত আকারের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। এই প্রভাবটি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

1। শক্তি ব্যবহারের প্রভাব
(1) উচ্চ-শক্তি খরচ সরঞ্জাম
সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন একটি উচ্চ-শক্তি খরচ সরঞ্জাম, এবং এর শক্তি ব্যবহারের মূল উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে:
লেজার: লেজার হ'ল সরঞ্জামগুলির মূল উপাদান, বিশেষত উচ্চ-শক্তি লেজারগুলি (যেমন সিও 2 লেজার বা ফাইবার লেজার), যা অপারেশন চলাকালীন প্রচুর বিদ্যুৎ গ্রাস করে।
কুলিং সিস্টেম: লেজার এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলির স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে একটি দক্ষ কুলিং সিস্টেম (যেমন জল কুলিং বা এয়ার কুলিং) প্রয়োজন, যা শক্তি খরচও বাড়ায়।
সহায়ক সরঞ্জাম: নিষ্কাশন সিস্টেম, ধূলিকণা অপসারণ সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ, যা সামগ্রিক শক্তি খরচ আরও বাড়িয়ে তুলবে।
(২) শক্তি দক্ষতা সমস্যা
যদিও আধুনিক লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি ক্রমাগত প্রযুক্তিতে অনুকূলিত হয় তবে তাদের শক্তি রূপান্তর দক্ষতা সাধারণত প্রায় 30%-50%হয়। এর অর্থ হ'ল বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক শক্তি তাপ শক্তি আকারে পরিবেশে বিলুপ্ত হয়ে যাবে, শক্তি বর্জ্য বৃদ্ধি করবে।
(3) পরিবেশগত প্রভাব
উচ্চ শক্তি খরচ আরও বেশি বিদ্যুতের চাহিদা বাড়ে, এবং বিদ্যুৎ উত্পাদন (বিশেষত জীবাশ্ম জ্বালানী বিদ্যুৎ উত্পাদন) গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমন উত্পাদন করে, যা বৈশ্বিক জলবায়ু পরিবর্তনকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
কিছু অঞ্চলে যেখানে বিদ্যুত সরবরাহ অপর্যাপ্ত বা অ-পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির উপর নির্ভর করে, সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির ব্যবহার স্থানীয় পরিবেশের উপর আরও বেশি চাপ সৃষ্টি করবে।
2। নির্গমন প্রভাব
(1) কাটার সময় বর্জ্য গ্যাস নির্গমন
লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপের অধীনে শারীরিক বা রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি সহ্য করবে, বর্জ্য গ্যাস বা পার্টিকুলেট পদার্থ প্রকাশ করবে:
ধাতব কাটিয়া: ধাতু কাটার সময়, সহায়ক গ্যাস (যেমন অক্সিজেন বা নাইট্রোজেন) অক্সাইড, নাইট্রাইড বা অন্যান্য ক্ষতিকারক গ্যাস উত্পাদন করার জন্য উপাদানগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়।
অ-ধাতব কাটিয়া: প্লাস্টিক, কাঠ বা সংমিশ্রণ উপকরণগুলি কাটানোর সময়, অস্থির জৈব যৌগগুলি (ভিওসি), ধোঁয়া বা বিষাক্ত গ্যাস (যেমন ফর্মালডিহাইড, বেনজিন ইত্যাদি) উত্পাদিত হতে পারে।
যদি এই বর্জ্য গ্যাসগুলি চিকিত্সা ছাড়াই সরাসরি বাতাসে স্রাব করা হয় তবে এগুলি বাতাসের গুণমান এবং মানব স্বাস্থ্যের ক্ষতি করবে।
(2) বর্জ্য এবং ধূলিকণা
লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য এবং সূক্ষ্ম ধুলা উত্পন্ন হবে, বিশেষত ধাতব চিপস এবং ধাতব কাটার সময় উত্পন্ন স্ল্যাগ। যদি এই বর্জ্যগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয় তবে তারা মাটি এবং জলের উত্সগুলিকে দূষিত করতে পারে।
(3) শীতল এবং রাসায়নিক
কুলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত কুল্যান্ট (যেমন ইথিলিন গ্লাইকোল দ্রবণ) বা অপটিক্যাল উপাদানগুলি পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত রাসায়নিকগুলিতে বিপজ্জনক পদার্থ থাকতে পারে। যদি ফাঁস হয় বা ভুলভাবে পরিচালনা করা হয় তবে তারা পরিবেশকে দূষিত করবে।
3। কীভাবে পরিবেশের উপর শক্তি খরচ এবং নির্গমনের প্রভাব হ্রাস করবেন

পরিবেশে সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির প্রভাব হ্রাস করার জন্য, নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনায় নেওয়া যেতে পারে:
(1) শক্তি দক্ষতা উন্নত করুন
উচ্চ-দক্ষতার লেজারগুলি ব্যবহার করুন: উদাহরণস্বরূপ, ফাইবার লেজারগুলি আরও শক্তি-দক্ষ এবং traditional তিহ্যবাহী সিও 2 লেজারের তুলনায় রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় কম।
কাটিয়া পরামিতিগুলি অনুকূল করুন: লেজার শক্তি, কাটার গতি এবং সহায়ক গ্যাস প্রবাহকে সামঞ্জস্য করে অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ হ্রাস করা যেতে পারে।
ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম: নো-লোড বা ওভারলোড অপারেশন এড়াতে প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে সরঞ্জাম অপারেটিং স্থিতি গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করতে বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় সামঞ্জস্য সিস্টেমগুলি প্রবর্তন করুন।
(২) এক্সস্টাস্ট গ্যাস চিকিত্সা
একটি নিষ্কাশন এবং পরিস্রাবণ সিস্টেম ইনস্টল করুন: কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন এক্সস্টাস্ট গ্যাস এবং পার্টিকুলেট পদার্থকে কার্যকরভাবে ক্যাপচার করতে কাটিয়া অঞ্চলে একটি দক্ষ নিষ্কাশন এবং পরিস্রাবণ ডিভাইস ইনস্টল করুন।
পরিবেশ বান্ধব সহায়ক গ্যাস নির্বাচন করুন: উদাহরণস্বরূপ, অক্সিজেনের পরিবর্তে নাইট্রোজেন ব্যবহার অক্সাইডের উত্পাদন হ্রাস করতে পারে; ব্যয়বহুল গ্যাসের পরিবর্তে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা ব্যয় এবং নির্গমনও হ্রাস করতে পারে।
পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি: কিছু বিশেষ উপকরণগুলির জন্য (যেমন প্লাস্টিক বা কম্পোজিট), এক্সস্টাস্ট গ্যাসটি অনুঘটক দহন বা শোষণ প্রযুক্তি দ্বারা চিকিত্সা করা যেতে পারে।
(3) বর্জ্য ব্যবস্থাপনা
পুনর্ব্যবহারযোগ্য: বর্জ্য কাটা (যেমন ধাতব চিপস বা স্ক্র্যাপগুলি) সাজানো হয় এবং সংস্থান বর্জ্য হ্রাস করতে পুনর্ব্যবহার করা হয়।
ধূলিকণার বিস্তার হ্রাস করুন: কাটিয়া অঞ্চলটি সিল করে বা ধূলিকণা সংগ্রহের ডিভাইস ইনস্টল করে পরিবেশে ধুলো ছড়িয়ে পড়া থেকে বিরত রাখুন।
(4) সবুজ নকশা
মডুলার ডিজাইন: মডুলার ডিজাইনের ব্যবহার সরঞ্জামগুলির জীবনকে প্রসারিত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং আপগ্রেড করার সুবিধার্থে, যার ফলে সংস্থান বর্জ্য হ্রাস করতে পারে।
কম শক্তি খরচ মোড: অপারেশন না থাকলে শক্তি খরচ হ্রাস করতে সরঞ্জামগুলিতে স্ট্যান্ডবাই বা কম বিদ্যুৎ খরচ মোড যুক্ত করুন।
(5) পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি
যেখানে সম্ভব, সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনকে পাওয়ার জন্য পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি (যেমন সৌর বা বায়ু শক্তি) ব্যবহার করে কার্বন পদচিহ্নগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
4। প্রবিধান এবং মান
অনেক দেশ এবং অঞ্চলগুলির শক্তি খরচ এবং শিল্প সরঞ্জামের নির্গমন সম্পর্কে কঠোর বিধিবিধান রয়েছে। নিম্নলিখিতগুলি প্রাসঙ্গিক বিধিবিধান এবং ব্যবস্থাগুলি রয়েছে:
আইএসও 14001: পরিবেশগত পরিচালনা সিস্টেমের স্ট্যান্ডার্ড, পরিবেশের উপর সরঞ্জামগুলির প্রভাব মূল্যায়ন ও হ্রাস করার জন্য সংস্থাগুলি প্রয়োজন।
সিই শংসাপত্র: নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি ইউরোপীয় বাজারের সুরক্ষা এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
নির্গমন মান: উদাহরণস্বরূপ, শিল্প বর্জ্য গ্যাস নির্গমন (যেমন ভিওসিএস নির্গমন সীমা) উপর বিধিনিষেধ।
শক্তি দক্ষতার লেবেলিং: কিছু দেশে শক্তি দক্ষতার স্তরের সাথে চিহ্নিত করার জন্য উচ্চ-শক্তি খরচ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, ব্যবহারকারীদের শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব সরঞ্জাম চয়ন করতে উত্সাহিত করে।

সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির শক্তি খরচ এবং নির্গমন পরিবেশের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে তবে সরঞ্জামের নকশা অনুকূল করে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি উন্নত করে, বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা শক্তিশালী করে এবং সবুজ উত্পাদন ধারণাগুলি প্রচার করে এর পরিবেশগত বোঝা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যায়। একই সময়ে, প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে (যেমন আল্ট্রাফাস্ট লেজার বা সবুজ লেজারগুলির প্রয়োগ), ভবিষ্যতের সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি উচ্চতর শক্তি দক্ষতা এবং কম নির্গমন অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে 3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩