কীভাবে সিএনসি প্রেস ব্রেকের যথার্থতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণমান নিশ্চিত করা যায়?

এর যথার্থতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণ সিএনসি প্রেস ব্রেক উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সিএনসি প্রেস ব্রেকগুলির যথার্থতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে নিশ্চিত এবং নিয়ন্ত্রণ করা সাধারণত প্রয়োজন:

1। সিএনসি সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা
সিএনসি প্রেস ব্রেকগুলির মূলটি হ'ল এর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি সিস্টেম নিশ্চিত করতে পারে যে নমন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। সিস্টেমটি গণনা এবং প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে সেট প্যারামিটারগুলি (যেমন বাঁকানো কোণ, চাপ, গতি ইত্যাদি) অনুসারে মেশিনের অপারেশনকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
অবস্থান নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা: সিএনসি প্রেস ব্রেকগুলি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুলতা সার্ভো মোটর, লিনিয়ার গাইড এবং এনকোডারগুলি সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিয়ন্ত্রণ সরবরাহের জন্য সজ্জিত থাকে। সিএনসি সিস্টেমের মাধ্যমে, অপারেটর সুনির্দিষ্ট বাঁকানো কোণ এবং মাত্রাগুলি ইনপুট করতে পারে এবং প্রতিটি বাঁক নির্দিষ্ট অবস্থানের সাথে সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিন এই নির্দেশাবলী অনুসারে সামঞ্জস্য করবে।
কোণ নিয়ন্ত্রণ: নমন কোণ এবং চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে, সিএনসি প্রেস ব্রেক একাধিক নমন অবস্থানে একটি ধারাবাহিক কোণ বজায় রাখতে পারে, যার ফলে পণ্যের সামগ্রিক যথার্থতা উন্নত করে।
2। জলবাহী সিস্টেমের স্থায়িত্ব
হাইড্রোলিক সিস্টেমটি সিএনসি প্রেস ব্রেকগুলিতে বাঁকানোর জন্য প্রয়োজনীয় চাপ সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। যদি হাইড্রোলিক সিস্টেমের স্থায়িত্ব ভাল না হয় তবে এটি সরাসরি বাঁকানো নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য:
চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: উচ্চ-নির্ভুলতা চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিশ্চিত করতে পারে যে বাঁকানো মেশিনটি অপারেশন প্রক্রিয়া জুড়ে অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ওয়ার্কপিসকে সমানভাবে চাপ দেওয়া যেতে পারে, যার ফলে বাঁকানো নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
হাইড্রোলিক পাম্প এবং ভালভের উচ্চ নির্ভুলতা: উচ্চ-নির্ভুলতা হাইড্রোলিক পাম্প এবং ভালভের ব্যবহার নিশ্চিত করে যে চাপের ওঠানামা ছাড়াই অপারেশন চলাকালীন সিস্টেমটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, স্থিতিশীল নমন শক্তি নিশ্চিত করে।
3। ছাঁচ এবং ওয়ার্কপিসের ম্যাচিং
ছাঁচের নির্বাচন এবং ওয়ার্কপিসগুলির ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণের যথার্থতাকে প্রভাবিত করে। সিএনসি বাঁকানো মেশিনগুলির জন্য, ছাঁচগুলির নকশা এবং ইনস্টলেশন গুরুত্বপূর্ণ:
ছাঁচ নকশা: বাঁকানো ছাঁচগুলির যথার্থ প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব বেশি। ছাঁচগুলির জ্যামিতি সর্বদা নির্ভুল থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচগুলির ইনস্টলেশন, পরিধান এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপনকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, যার ফলে বাঁকানো কোণ এবং পৃষ্ঠের মানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যায়।

ছাঁচ উপাদান: উচ্চমানের ছাঁচ উপকরণগুলি কার্যকরভাবে ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং নির্ভুলতার উপর প্রভাব এড়াতে বাঁক প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে এমন সামান্য বিকৃতি হ্রাস করতে পারে।
ডাইয়ের গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট: বাঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি বিকৃত বা ক্র্যাক হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন বেধ এবং কঠোরতার উপকরণগুলিতে বিভিন্ন ডাই ফাঁকগুলি ব্যবহার করুন, যার ফলে প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার উন্নতি হয়।
4 .. স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রস্থল এবং ওয়ার্কপিস অবস্থান
বাঁকানো নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ওয়ার্কপিস অবস্থান প্রয়োজনীয়। সিএনসি বাঁকানো মেশিনগুলি সাধারণত কিছু স্বয়ংক্রিয় সেন্টারিং এবং ওয়ার্কপিস পজিশনিং সিস্টেম সহ সজ্জিত থাকে:
স্বয়ংক্রিয় সেন্টারিং সিস্টেম: এই প্রযুক্তি নিশ্চিত করে যে বাঁক প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানগুলির অবস্থান সর্বদা সঠিক। লেজার সেন্সর, অপটিক্যাল প্রান্তিককরণ বা যান্ত্রিক পজিশনিং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে এবং বিচ্যুতি রোধ করেছে।
ব্যাক গেজ ডিভাইস: ব্যাক গেজ ডিভাইসের যথার্থতা বাঁকানো কোণ এবং অবস্থানকে প্রভাবিত করে। ওয়ার্কপিস আন্দোলন বা মিসিলাইনমেন্টের কারণে সৃষ্ট নমন বিচ্যুতি এড়াতে সঠিক ব্যাক গেজ সিস্টেমটি সেট আকার অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থানটি সামঞ্জস্য করতে পারে।
5 .. ওয়ার্কপিস উপাদান বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ
বিভিন্ন উপাদানের বিভিন্ন বাঁকানো বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন স্থিতিস্থাপকতা, কঠোরতা, নমনীয়তা ইত্যাদি These এই বৈশিষ্ট্যগুলি বাঁকানো নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে। সুতরাং, বাঁকানো নির্ভুলতা নিশ্চিত করার প্রক্রিয়াতে, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন:
উপাদান বেধ এবং কঠোরতার নিয়ন্ত্রণ: সিএনসি বাঁকানো মেশিনটি বিভিন্ন উপকরণগুলির বেধ এবং কঠোরতা অনুসারে সামঞ্জস্য করবে যাতে উপযুক্ত নমন শক্তি সরবরাহ করা হয় তা নিশ্চিত করতে। উচ্চ-নির্ভুলতা চাপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, প্রসেসিংয়ের গুণমান অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত চাপ দ্বারা প্রভাবিত হওয়া থেকে এড়ানো যায়।
উপকরণগুলির pretreatment: বাঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে কিছু উপকরণ প্রিহিট বা অ্যানিল করা প্রয়োজন হতে পারে, যার ফলে বাঁকানোর পরে স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতার উন্নতি হয়।
6 .. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি বাঁকানো মেশিনের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির প্রসারণ বা সংকোচনের কারণ হতে পারে, যার ফলে নমনটির যথার্থতাকে প্রভাবিত করে। এই প্রভাবটি হ্রাস করার জন্য, অনেক উচ্চ-নির্ভুল সিএনসি নমন মেশিনগুলি একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রার সীমার মধ্যে মেশিনকে কাজ করার জন্য একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত:
কুলিং সিস্টেম: তরল কুলিং বা এয়ার কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে, জলবাহী সিস্টেমের তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি হ্রাস করা যেতে পারে, সিস্টেমটি স্থিতিশীল রাখা যেতে পারে এবং তাপীয় প্রসারণের কারণে সৃষ্ট নির্ভুলতা বিচ্যুতি হ্রাস করা যায়।
হিটিং সিস্টেম: কিছু বিশেষ উপকরণগুলির জন্য, বাঁকানো মেশিনটি হিটিং ডিভাইসের সাথে সজ্জিত হতে পারে যাতে নিশ্চিত হয় যে উপাদানটি বাঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বোত্তম তাপমাত্রায় পৌঁছায়, যার ফলে বাঁকানো নির্ভুলতার উন্নতি হয়।

এই ব্যবস্থাগুলির বিস্তৃত প্রয়োগের মাধ্যমে, সিএনসি বেন্ডিং মেশিনের প্রক্রিয়াজাতকরণ যথার্থতাটি ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ওয়ার্কপিস মানের প্রয়োজনীয়তার উচ্চমানের সাথে মিলিত হয়