যখন শিয়ারিং মেশিন অসম কাটা এবং অন্যান্য সমস্যার মুখোমুখি হয় তখন সমাধানটি কী?

যখন ক শিয়ারিং মেশিন অসম কাটা বা অন্যান্য সম্পর্কিত সমস্যার মুখোমুখি হয়, এটি সমাপ্ত পণ্য এবং সামগ্রিক অপারেশনাল দক্ষতার গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। অসম কাটিয়া এবং অন্যান্য সাধারণ সমস্যার সমাধানগুলির একটি বিশদ বিবরণ এখানে:

সমস্যাটি সমাধান করার আগে, মূল কারণগুলি সনাক্ত করা অপরিহার্য।

সময়ের সাথে সাথে, ব্লেডগুলি নিস্তেজ বা চিপড হয়ে উঠতে পারে, অসম কাটগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে if যদি উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি সঠিকভাবে একত্রিত না হয় তবে এটি বেমানান কাটা হতে পারে। উপাদান বেধের মধ্যে পরিবর্তনগুলি অসম কাটার কারণ হতে পারে, বিশেষত যদি গণনা করা হয় না তবে দ্রুত বা খুব ধীর কাটিয়াটি কাটাতে পারে না, তবে ব্যাক গ্যাজটি নির্ধারণ করতে পারে না।

পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য পর্যায়ক্রমে ব্লেডগুলির শর্তটি পরীক্ষা করুন D ডিউল ব্লেডগুলি কাটার দক্ষতা পুনরুদ্ধার করতে তীক্ষ্ণ করা উচিত if যদি ব্লেডগুলি অত্যধিক পরিধান বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে পরিষ্কার কাটাগুলি নিশ্চিত করার জন্য তাদের নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি সঠিকভাবে প্রান্তিককরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে ডায়াল গেজ বা লেজার প্রান্তিককরণ সরঞ্জামটি ব্যবহার করুন in যদি ভুলটি সনাক্ত করা যায় তবে ব্লেডগুলি পুনরায় সাজানোর জন্য নির্মাতার স্পেসিফিকেশন অনুসারে মেশিন সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।

কাটার আগে উপাদানের বেধ পরীক্ষা করতে ক্যালিপার বা অন্যান্য পরিমাপের ডিভাইসগুলি ব্যবহার করুন Catting

বিভিন্ন উপাদানের জন্য প্রস্তাবিত কাটিয়া গতি এবং ফিডের হার নির্ধারণ করতে মেশিনের ম্যানুয়ালটির সাথে পরামর্শ করুন the সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য সর্বোত্তম গতি এবং ফিডের হার খুঁজে পেতে বিভিন্ন সেটিংসের সাথে কন্ডাক্ট টেস্ট কাটগুলি।

সামঞ্জস্যপূর্ণ দৈর্ঘ্য এবং কোণ সরবরাহ করতে ব্যাক গেজটি সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন under

উপাদানটি মেশিনে সঠিকভাবে খাওয়ানো হয়েছে এবং কোনও বাধা নেই তা নিশ্চিত করুন Jam যদি জ্যামিং ঘটে থাকে তবে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং অপারেশন পুনরায় শুরু করার আগে সাবধানতার সাথে জ্যামযুক্ত উপাদানটি সরিয়ে ফেলুন Loose আলগা উপাদান বা জীর্ণ অংশগুলির জন্য মেশিনটি অন্তর্ভুক্ত করুন। যে কোনও আলগা স্ক্রুগুলি শক্ত করুন এবং প্রয়োজন হিসাবে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন ure

অনুকূল অপারেশন বজায় রাখার জন্য নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক তরলকে পর্যবেক্ষণ এবং রিফিল করুন Hy হাইড্রোলিক ফাঁসের যে কোনও লক্ষণের জন্য লুকান এবং চাপ ক্ষতি রোধে তাৎক্ষণিকভাবে এগুলি মেরামত করুন।

যে কোনও আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ তারের জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন Control নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি যদি ত্রুটিযুক্ত হয় তবে এটি পুনরায় প্রোগ্রাম করা বা সাধারণ ফাংশন পুনরুদ্ধার করতে পুনরায় সেট করতে হবে।

একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী স্থাপন করুন যাতে পরিদর্শন, পরিষ্কার করা এবং লুব্রিকেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে। মেশিনটিকে সর্বোত্তম অবস্থায় রাখা অনেক সমস্যা উত্থাপিত হতে বাধা দিতে পারে।

কীভাবে কাটগুলি সেট আপ করতে হবে এবং বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য সামঞ্জস্য করতে হবে তা সহ কীভাবে মেশিনটি সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে অপারেটরদের জন্য যথাযথ প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন। প্রশিক্ষিত অপারেটররা সমস্যার মুখোমুখি হওয়ার সম্ভাবনা কম এবং সমস্যাগুলি দেখা দিলে সমস্যা সমাধানে আরও সক্ষম।

যখন কোনও শিয়ারিং মেশিন অসম কাটা এবং অন্যান্য সমস্যার মুখোমুখি হয়, তখন মূল কারণগুলি সনাক্ত করা এবং কার্যকর সমাধানগুলি প্রয়োগ করা গুরুত্বপূর্ণ। মেশিনটি সঠিকভাবে বজায় রেখে, সঠিক প্রান্তিককরণ এবং সেটিংস নিশ্চিত করে এবং পর্যাপ্ত অপারেটর প্রশিক্ষণ সরবরাহ করে, অনেকগুলি সমস্যা দ্রুত প্রতিরোধ বা সমাধান করা যায়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ উন্নত দক্ষতা, হ্রাস সময় হ্রাস এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চ মানের আউটপুট হতে পারে