শিয়ারিং মেশিন কী?

বিশেষ শিয়ারিং মেশিন

বিশেষ উদ্দেশ্যে সম্পূর্ণ করতে অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাথে ব্যবহার করুন:

1। ঠান্ডা নমন গঠনের লাইনের জন্য শিয়ারিং মেশিন: যেমন বিশেষ শিয়ারিং মেশিন যেমন উত্পাদনের লাইনে কনফিগার করা যেমন অটোমোবাইল দ্রাঘিমাংশীয় মরীচি ঠান্ডা নমন লাইন, ক্যারেজ সাইড বাফেল উত্পাদন লাইন, রঙ স্টিল প্লেট ফর্মিং লাইন ইত্যাদি;

2। ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন লাইনের জন্য শিয়ারিং মেশিন: এটি বেশিরভাগ কোণ স্টিল এবং এইচ-বিম স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের জন্য শিয়ারিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়;

3। প্লেট খোলার এবং লেভেলিং লাইন শিয়ারিং মেশিন: এটি একটি উচ্চ-গতির শিয়ারিং মেশিন যা প্লেট আনকোলিং এবং লেভেলিংয়ের জন্য উত্পাদন লাইনের উচ্চ-গতির কাটার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ঘন প্লেট লাইনটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একটি হাইড্রোলিক উচ্চ-গতির শিয়ারিং মেশিন এবং পাতলা প্লেট লাইনটি বায়ুসংক্রান্ত শিয়ারিং মেশিনে আরও সজ্জিত; উচ্চ-গতির লাইনটি উড়ন্ত শিয়ারিং মেশিন, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে সজ্জিত।

ঝোঁক ব্লেড শিয়ারিং মেশিন

শিয়ারিং মেশিনের উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি একটি কোণে রয়েছে। সাধারণত, উপরের ফলকটি ঝোঁক থাকে এবং প্রবণতা কোণটি সাধারণত 1 ° থেকে 6 ° হয় ° ঝোঁকযুক্ত ব্লেড শিয়ারিং মেশিনের শিয়ারিং ফোর্স ফ্ল্যাট ব্লেড শিয়ারিং মেশিনের চেয়ে ছোট, সুতরাং মোটর শক্তি এবং পুরো মেশিনের ওজন ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে এবং ব্যবহারিক প্রয়োগটি সবচেয়ে বেশি।

ফ্ল্যাট ব্লেড শিয়ার্স

শিয়ারিংয়ের গুণমানটি ভাল, বিকৃতিটি ছোট, তবে শিয়ারিং শক্তিটি বড় এবং শক্তি খরচ বড়। আরও যান্ত্রিক সংক্রমণ। শিয়ারিং মেশিনের উপরের এবং নীচের কাটিয়া প্রান্তগুলি একে অপরের সমান্তরাল এবং প্রায়শই ঘূর্ণায়মান মিলগুলিতে ফুল এবং স্ল্যাবগুলির গরম শিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

বহুমুখী শিয়ারিং মেশিন

1। সম্মিলিত পাঞ্চিং এবং শিয়ারিং মেশিন: এটি শীট এবং প্রোফাইলের শিয়ারিং সম্পূর্ণ করতে পারে, যা বেশিরভাগ ফাঁকা প্রক্রিয়াটির জন্য ব্যবহৃত হয়;

2। শীট ধাতব নমন এবং শিয়ারিং মেশিন: এটি একই মেশিনে কাটা এবং বাঁকানোর দুটি প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা যেতে পারে।

কাজের নীতি

শিয়ারিংয়ের পরে, শিয়ারিং মেশিনটি শেয়ার্ড শিটের শিয়ারিং পৃষ্ঠের সরলতা এবং সমান্তরালতা নিশ্চিত করতে এবং উচ্চমানের ওয়ার্কপিসগুলি পাওয়ার জন্য শীটের বিকৃতি হ্রাস করতে সক্ষম হওয়া উচিত। শিয়ারিং মেশিনের উপরের ফলকটি ছুরি ধারকটিতে স্থির করা হয় এবং নীচের ফলকটি কাজের টেবিলে স্থির করা হয়। ওয়ার্কটেবলের উপর একটি উপাদান সমর্থন বল ইনস্টল করা হয় যাতে শীটটি স্লাইড করার সময় শীটটি স্ক্র্যাচ না করা হয়। পিছনের গেজটি শীট পজিশনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং অবস্থানটি মোটর দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। প্রেসিং সিলিন্ডারটি শিয়ারিংয়ের সময় শীটটি চলতে বাধা দিতে শীটটি টিপতে ব্যবহৃত হয়। গার্ডরেলগুলি কর্মক্ষেত্রের দুর্ঘটনা রোধে সুরক্ষা ডিভাইস। প্রত্যাবর্তন যাত্রা সাধারণত নাইট্রোজেনের উপর নির্ভর করে, যা দ্রুত এবং একটি ছোট প্রভাব ফেলে।

অপারেটিং পদ্ধতি

প্রথম: "ফোরজিং সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণ অপারেটিং বিধিমালা" এর প্রাসঙ্গিক বিধানগুলি আন্তরিকভাবে প্রয়োগ করুন।

দ্বিতীয়: আন্তরিকভাবে নিম্নলিখিত পরিপূরক বিধিমালাগুলি প্রয়োগ করুন:

1। কাজের আগে, করুন:

1) শুকনো চলমান পরীক্ষার আগে আপনার একটি ওয়ার্কিং স্ট্রোকের জন্য ম্যানুয়াল ক্র্যাঙ্কিং ব্যবহার করা উচিত এবং তারপরে এটি স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে সরঞ্জামগুলি শুরু করুন।

2), হাইড্রোলিক ডিভাইস সহ সরঞ্জামগুলি, তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তেলের ভলিউম যথেষ্ট হওয়া উচিত তা পরীক্ষা করুন। তেল পাম্প শুরু করার পরে, ভালভ এবং পাইপলাইনে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং চাপটি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে। সিস্টেম থেকে বাতাসকে ছাড়তে দেওয়ার জন্য ব্লিড ভালভটি খুলুন।

2। গুরুতরভাবে কর্মক্ষেত্রে নিম্নলিখিতগুলি করুন:

1) এটিকে স্তরিত শিটগুলি কাটতে, কাঁচা শিটের প্রান্তগুলি ছাঁটাই করা বা সরু শীট এবং ছোট শিটগুলি কাটতে দেওয়া হয় না যা শক্তভাবে চাপানো হয় না।

2) ব্লেডগুলির মধ্যে ব্যবধানটি প্লেটের বেধ অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত, তবে সর্বোচ্চের 1/30 এর বেশি নয়। প্লেট ব্লেডটি দৃ firm ়ভাবে বেঁধে রাখা উচিত, এবং উপরের এবং নীচের ব্লেড পৃষ্ঠগুলি সমান্তরাল রাখা উচিত। সামঞ্জস্যের পরে, ম্যানুয়াল টার্নিং পরিদর্শন দুর্ঘটনা এড়াতে ব্যবহার করা উচিত।

3) ব্লেডের কাটিয়া প্রান্তটি তীক্ষ্ণ রাখা উচিত। যদি কাটিয়া প্রান্তটি নিস্তেজ বা ফাটল হয়ে যায় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

4) কাটার সময়, টিপে থাকা ডিভাইসটি দৃ ly ়ভাবে শীটটি টিপতে হবে এবং এটি এমন কোনও অবস্থায় কাটতে দেওয়া হবে না যেখানে এটি শক্তভাবে চাপ দেওয়া হয় না।

5) হাইড্রোলিক ডিভাইস সহ সরঞ্জামগুলির জন্য, থ্রোটলিং এবং কাটা ব্যতীত, অন্যান্য জলবাহী ভালভকে অনুমতি ব্যতীত সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেওয়া হয় না।

)) হাইড্রোলিক পেন্ডুলাম শিয়ারিং মেশিন দ্বারা শিয়ার করা শীট উপাদানগুলির বেধের জন্য, এটি "শীট চূড়ান্ত শক্তি এবং প্লেট বেধের সম্পর্কের বক্ররেখা" অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।

3। কাজের পরে, উপরের ফলকটি নীচের অবস্থানে রাখা উচিত।

অপারেশন করার আগে, টাইট প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরুন, কফগুলি শক্তভাবে বোতাম করুন এবং শীর্ষের হেমটি খুলবেন না। চলমান মেশিনের পাশে কাপড়টি রাখবেন না, বন্ধ করুন বা পরিবর্তন করবেন না বা মেশিনটিকে শ্বাসরোধে আটকাতে বাধা দেওয়ার জন্য এটি শরীরের চারপাশে জড়িয়ে রাখবেন না। একটি সুরক্ষা হেলমেট অবশ্যই পরা উচিত, ব্রেডগুলি ক্যাপটিতে রাখা উচিত, এবং স্কার্ট এবং চপ্পল অনুমোদিত নয়।

শিয়ারিং মেশিন অপারেটরটি অবশ্যই শিয়ারিং মেশিনের মূল কাঠামো, কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহারের সাথে পরিচিত হতে হবে।

শিয়ারিং মেশিনটি বিভিন্ন স্টিল প্লেট, তামা প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং নন-ধাতব উপাদান প্লেটগুলি শিয়ার করার জন্য উপযুক্ত যার উপাদানগুলির বেধ মেশিন সরঞ্জামের রেটযুক্ত মান, এবং অবশ্যই হার্ড মার্কস, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, এবং ওয়েল্ডিং সিমস এবং অতিরিক্ত বেধ ছাড়াই উপকরণ হতে হবে।

শিয়ারিং মেশিনটি কীভাবে ব্যবহার করবেন: শিয়ার করার জন্য উপাদানটির বেধ অনুযায়ী ব্লেড ফাঁকটি সামঞ্জস্য করুন; টেমপ্লেট বা ফিক্সচারটি শিয়ার করার জন্য উপাদানের প্রস্থ অনুসারে সামঞ্জস্য করুন; শিয়ারিং মেশিনটি পরিচালিত হওয়ার আগে 1-3 খালি স্ট্রোক তৈরি করুন এবং কেবল সাধারণ অপারেশনের পরে প্রয়োগ করা যেতে পারে। কাজ কাটা।

যদি এটি পাওয়া যায় যে মেশিনটি ব্যবহারের সময় সাধারণত চলমান না, তবে এটি তাত্ক্ষণিকভাবে শক্তিটি কেটে ফেলা উচিত এবং পরিদর্শন করার জন্য থামানো উচিত।

মেশিন সরঞ্জামটি সামঞ্জস্য করার সময়, শক্তিটি অবশ্যই কেটে ফেলা উচিত এবং ওয়ার্কপিসটি সরানোর সময় আপনার হাতের সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

শিয়ারিং মেশিনের প্রতিটি অংশ ঘন ঘন লুব্রিকেটেড রাখা উচিত, অপারেটরকে প্রতি শিফটে একবার লুব্রিকেটিং তেল যুক্ত করা উচিত এবং যান্ত্রিককে প্রতি ছয় মাসে একবার ঘূর্ণায়মান বহনকারী অংশগুলিতে তৈলাক্ত তেল যুক্ত করা উচিত।

সতর্কতা ব্যবহার করুন

1। বেশ কয়েকটি চক্রের জন্য শিয়ারিং মেশিনটি শুরু করুন, সাধারণ অবস্থার অধীনে, পাতলা থেকে পুরু পর্যন্ত বিভিন্ন বেধের শীট কাটানোর চেষ্টা করুন। ব্যবহারকারী শিয়ারিং মেশিনের পারফরম্যান্সের সাথে পরিচিত তা নিশ্চিত করুন।

2। ট্রায়াল শিয়ারিংয়ের সময় বিভিন্ন প্লেট বেধের জন্য বিভিন্ন ব্লেড ফাঁকগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে। যদি সংশ্লিষ্ট ব্লেড ছাড়পত্র সামঞ্জস্য না করা হয় তবে ব্লেড স্থায়িত্ব প্রভাবিত হবে।

3। শিয়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ গেজের স্যুইচটি চালু করুন, তেল সার্কিটের চাপের মানটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং 12 মিমি প্লেট কেটে দেওয়ার সময় চাপটি 20 এমপিএর চেয়ে কম হওয়া উচিত। এই রিমোট প্রেসারকে ভালভ নং 9 নিয়ন্ত্রণ করে, চাপটি 20-22 এমপিএতে সেট করা হয় যখন এটি কারখানাটি ছেড়ে দেয়, ব্যবহারকারীকে অবশ্যই এই নিয়ন্ত্রণটি মেনে চলতে হবে, এবং অবশ্যই নির্দিষ্টটির বাইরে উপাদানের পৃষ্ঠকে কচানোর জন্য চাপ বাড়াতে হবে না, যার ফলে মেশিনটির ক্ষতি হয়।

4। অপারেশন চলাকালীন শব্দটি ভারসাম্যপূর্ণ। যদি শিয়ারিং মেশিনটি গোলমাল হয় তবে এটি পরিদর্শন করার জন্য বন্ধ করা উচিত।

5। যখন শিয়ারিং মেশিনটি কাজ করছে, তখন জ্বালানী ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা বৃদ্ধি 60 ডিগ্রি কম হয় এবং যখন এটি তাপমাত্রা ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি বন্ধ হয়ে যায় এবং বিশ্রাম নেওয়া হবে