সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া প্রক্রিয়াতে গ্যাসের সহায়তা কী?

মধ্যে সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিন , সহায়তা গ্যাসগুলির ব্যবহার সুনির্দিষ্ট, দক্ষ এবং উচ্চমানের কাটা অর্জনের জন্য অবিচ্ছেদ্য। প্রক্রিয়া করা উপাদান এবং কাঙ্ক্ষিত ফলাফলের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের গ্যাস ব্যবহার করা হয়। নীচে লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়াতে গ্যাস সহায়তাগুলির মূল ফাংশনগুলি রয়েছে:

কাটিয়া দক্ষতা বৃদ্ধি
লেজার মরীচি এবং উপাদানগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়াকে অনুকূলকরণ করে গ্যাসগুলি কাটিয়া গতি এবং দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে। উদাহরণস্বরূপ:

অক্সিজেন: হালকা স্টিলের মতো ধাতবগুলির সাথে বহির্মুখী প্রতিক্রিয়া জানায়, অতিরিক্ত তাপ উত্পন্ন করে যা কাটিয়া প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করে।
নাইট্রোজেন: জারণ রোধে জড় গ্যাস হিসাবে কাজ করে, স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল কাটিয়া পরিবেশ বজায় রাখে।
কাটা মানের উন্নতি
সহায়তা গ্যাসগুলি পরিষ্কার, মসৃণ প্রান্তগুলি অর্জন এবং অসম্পূর্ণতা হ্রাস করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:

উপাদান ইজেকশন: উচ্চ-চাপের গ্যাসটি কেইআরএফ থেকে গলিত উপাদান এবং ধ্বংসাবশেষ (ড্রস) সাফ করে, প্রান্তগুলি বরাবর পুনঃসংশোধন রোধ করে।
এজ ফিনিস: নাইট্রোজেন, একটি জড় গ্যাস হিসাবে, জারণ-মুক্ত প্রান্তগুলি উত্পাদন করতে সহায়তা করে, যা উচ্চতর নান্দনিক বা কার্যকরী মানের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান শীতল করা এবং তাপের ক্ষতি প্রতিরোধ
গ্যাস প্রবাহ কাটার সময় তাপ বিতরণ পরিচালনা করতে সহায়তা করে, এর ঝুঁকি হ্রাস করে:

তাপীয় বিকৃতি: তাপকে বিলুপ্ত করে, সহায়তা গ্যাস উপাদানগুলির ওয়ারপিং বা বিকৃতি হ্রাস করে।
এজ বার্ন: অতিরিক্ত জ্বলন্ত বা তাপের চিহ্ন এড়াতে অক্সিজেন বা অন্যান্য গ্যাসগুলি নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে, উপাদানটির অখণ্ডতা সংরক্ষণ করে।
অপটিক্যাল উপাদানগুলি রক্ষা করা
গ্যাসের প্রবাহটি লেন্স বা আয়নাগুলির মতো সংবেদনশীল অপটিক্যাল উপাদানগুলিতে পৌঁছানো থেকে কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ধোঁয়া, বাষ্প এবং স্প্যাটারকে বাধা দেয়। এটি দূষণের সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং এই উপাদানগুলির জীবনকাল দীর্ঘায়িত করে।

ছিদ্র এবং উপাদান অনুপ্রবেশ সক্ষম করা
প্রাথমিক ছিদ্র পর্বের সময়, লেজার মরীচিটি পরিষ্কারভাবে এবং দক্ষতার সাথে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করে গলিত উপাদানগুলি দ্রুত অপসারণে গ্যাস সহায়তা সহায়তা করুন। ঘন পদার্থগুলি কেটে দেওয়ার সময় এটি বিশেষত উপকারী।

সূক্ষ্ম বিবরণে নির্ভুলতা বাড়ানো
জটিল নকশা এবং সূক্ষ্ম কাটগুলির জন্য, গ্যাসগুলি সহায়তা করে তা নিশ্চিত করে যে গলিত উপাদানগুলি লেজার বিমের নির্ভুলতায় অস্পষ্ট বা হস্তক্ষেপ করে না, যার ফলে তীক্ষ্ণ এবং সঠিক বিশদ বিবরণ রয়েছে।

উপাদান-নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য কাস্টমাইজিং
বিভিন্ন গ্যাস উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে:

অক্সিজেন: সাধারণত হালকা ইস্পাত কাটার জন্য উপাদানগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে এবং কাটার গতি বাড়ানোর ক্ষমতার কারণে ব্যবহৃত হয়।
নাইট্রোজেন: জারণ রোধ করতে এবং বুর-মুক্ত, পরিষ্কার প্রান্ত তৈরি করতে স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য পছন্দসই।
বায়ু: সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ব্যয়বহুল বিকল্প, পাতলা শিটগুলি কাটার জন্য উপযুক্ত যেখানে উচ্চ মানের প্রান্তের সমাপ্তি সমালোচনা নয়।

সুরক্ষা এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ সমর্থন
সহায়তার গ্যাসগুলির ব্যবহারও কাটার সময় উত্পন্ন বিপজ্জনক ধোঁয়া বা উপজাতগুলি পরিচালনায় সহায়তা করে, একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশে অবদান রাখে এবং ক্ষতিকারক পদার্থের সাথে অপারেটর এক্সপোজারের ঝুঁকি হ্রাস করে।

সহায়তা গ্যাসগুলি সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনগুলিতে অপরিহার্য, কারণ তারা কাটার গতি বাড়ায়, প্রান্তের গুণমান উন্নত করে, তাপ বিতরণ পরিচালনা করে এবং সরঞ্জাম সুরক্ষা দেয়। গ্যাসের পছন্দ এবং এর চাপ সেটিংস অবশ্যই বিভিন্ন কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে উপাদান এবং কাঙ্ক্ষিত ফলাফলের সাথে তৈরি করা উচিত।